<html><head><style type='text/css'>p { margin: 0; }</style></head><body><div style='font-family: arial,helvetica,sans-serif; font-size: 12pt; color: #000000'><br><div style="color:#000;font-weight:normal;font-style:normal;text-decoration:none;font-family:Helvetica,Arial,sans-serif;font-size:12pt;"><div style="font-family: arial,helvetica,sans-serif; font-size: 12pt; color: #000000"><div style="color:#000;font-weight:normal;font-style:normal;text-decoration:none;font-family:Helvetica,Arial,sans-serif;font-size:12pt;"><style>p { margin: 0; }</style><div style="font-family: arial,helvetica,sans-serif; font-size: 12pt; color: #000000">All,<br>Here's a summary of what folks reported back to me on the results of their reviews from the Stand Down.&nbsp;&nbsp; I have tried to report comments that appeared in two or more groups as well as those that I thought would resonate with everyone.&nbsp;&nbsp; Also, after working closely with the Division Leadership and ESH&amp;Q we developed some action items that we will track and expand as appropriate.&nbsp;&nbsp; Please take a look and feel free to pass comments back to me or up your management train.<br><br>Overall, I would like to thank everyone for their help in making this 
effort successful but more importantly for their day-in and day-out 
efforts to work safely with proper work planning.&nbsp;&nbsp; It is quite 
extraordinary how many work hours have been put in over the last 18 
months and how few incidents there have been.&nbsp;&nbsp; However, as we all know 
from our STOP training "all injuries and occupational illnesses" can be 
prevented.&nbsp;&nbsp; The key to achieving this goal is in our work planning and 
asking ourselves "what could happen if" and then addressing those if's 
before they happen.&nbsp; Following our processes and doing the required 
paperwork helps us to do this in a systematic and thorough fashion.<br><br>Will<br><br><font size="5"><u>Summary of Actions and Observations from the Engineering Work Planning Stand Down on November 8, 2013</u></font><br><br><ol><li>ATLis <br></li><ul><li>Between 75 &amp; 100 (possibly more)&nbsp; ATLis' were closed (an estimate based on reports and talking to Steve Suhring)<br></li><li>Many were left open and updated with a few new ones being generated</li><li>It was noted that if hazards on an ATLis entry change/need to be updated that only the original author can do it.&nbsp;&nbsp; Others can only comment.</li><li>One group closed ATLis entries that were &gt;12months old and submitted new ones where needed.</li><li>Overall Steve Suhring (and I) considered this part of the exercise well worth the time and effort.</li></ul><li>Cliff Notes</li><ul><li>Helpful and we need more things like this</li><li>Some items were confusing without clear answers</li></ul><li>Work Control Documents/Process</li><ul><li>The turnaround time on written documents (work permits, OSP's, etc) is slow.</li><li>Standard protective measures are still confusing and need further explanation.</li><li>Risk codes are very subjective especially with respect to frequency of occurrence.&nbsp; In general further coaching/guidance is needed division wide for understanding the assignment of risk code levels.&nbsp; It is noted that in general not everyone can be expected to do these assignments and usually supervisors or work coordinators make these judgements.<br></li><li>The need for several OSP's was discovered.&nbsp;&nbsp; Further guidance on when OSPs are required particularly in the context of pre/post mitigation risk codes is needed division wide.</li><li>Strategies for dealing with emerging/emergency work particularly after hours is needed particularly where OSP's or other work permits would be needed.&nbsp;&nbsp; How do we address these requirements and still deal with equipment emergencies in a timely fashion??</li></ul><li>ES&amp;H &amp; SME Support<br></li><ul><li>The ES&amp;H manual needs improvement so that it is more easily applied and used by all levels of staff - "user friendliness".</li><li>Our safety colleagues need to be in the field more so they can get to know/appreciate the work better and not just show up when there is an incident.</li><li>ES&amp;H "help" is quite variable from individual to individual and varies from extremely helpful to inconsistent and out of touch.</li><li>Some SME's who are needed for work control document signoff are inconsistent or seemingly arbitrary with their standards for signoff.<br></li></ul><li>Application of the Shutdown Instructions</li><ul><li>The apparent exemption of Cryo from the Friday stand down was an incorrect decision.&nbsp;&nbsp; Note: they held their stand down on Tuesday 11/12.</li></ul><li>Notes with no catagories:</li><ul><li>One group took the opportunity to review/renew training on: Ladder Safety, Safe Lifting and JTA's.</li><li>One group reviewed how they can design in safety for the systems they are building.</li><li>A nice presentation for the ME Group reviewing training, office safety, OSP/TOSP's and designing for safety is located here:&nbsp; http://www.jlab.org/eng/ME%20Group%20Safety%20Standdown%20Meeting%2020131108.ppsm</li></ul></ol><p><br></p><p><font size="5">From these observations the following Action Items were generated (some of which will turn into CATS items):</font></p><p><br><font size="4">I<b>ssue:&nbsp; Additional guidance on determining risk codes is warranted</b></font><br><br>Action 1: &nbsp;Conduct a series of seminars ("brown bag" or pizza lunch?) to <br>review risk code assignment using specific examples brought by the <br>students &nbsp; &nbsp; &nbsp; <b>&nbsp;Bob May</b></p><p><br></p><p>Action 2: &nbsp;Identify Engineering staff to be "trained"&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <b>Will Oren</b><br><br><font size="4"><b>Issue:&nbsp; Additional guidance on Work Control Documents (WCDs) for emerging/emergency work &nbsp;is warranted</b></font><br><br>Action: &nbsp;Develop guidance on WCDs for emerging/emergency work &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; <b>Mary Logue</b><br><br><font size="4"><b>Issue. &nbsp;OSP &amp; Work Permit approval cycle is too cumbersome</b></font><br><br>Action: &nbsp;Streamline OSP approval process,&nbsp; apply this new approval process to work permits where possible &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp; <b>Steve Smith</b><br><b></b></p><p><br></p><p><font size="4"><b>Issue: Additional ES&amp;H support is needed for the Cryogenics Group in the area of <br>determining risk codes and if OSPs are required for existing processes.&nbsp; </b></font><br><br></p>Action 1: &nbsp;Enlist support from the 12 GeV Safety Manager (Paul Collins) to provide further ES&amp;H support to the&nbsp; <br>Cryo Group&nbsp; on determining risk codes and if OSPs are required.&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp; <b>Mary Logue<br></b><br>Action 2: &nbsp;Supply other ES&amp;H staff to the Cryo effort, including technical writing as needed and <br>coordinated through the 12 GeV Safety Manager &nbsp;&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp; <b>Bill Rainey</b><br><br>Action 3: &nbsp;Schedule meeting with Cryogenics and Paul Collins and Bill Rainey to further define <br>needs and prioritize. &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; <b>&nbsp;Will Oren</b><br><p><br></p><p><font size="4"><b>Issue. &nbsp;ES&amp;H issues should be tracked and statused with Engineering Leadership</b></font><br><br>Action: &nbsp;Develop template to collect ES&amp;H issues at Engineering <br>Leadership meeting. &nbsp;Provide status updates on these actions (the <br>actions above should be included in this list.) &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp; <b>Dick Owen</b></p><p><br></p><br></div></div><br></div></div><br></div></body></html>